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治具製作を
加工工程から提案
御社の加工機の性能を最大限に引き出します
リードタイムの短縮
工程集約と品質向上
治具の3Dデータ管理
脱・社内職人依存
治具製作でお手伝いしたいこと
治具製作という特殊な仕事には、職人の知恵と経験が不可欠です。多くの現場で人手不足から一人二人の職人に頼る状況が続いています。弊社の3D設計で御社の貴重な経験を残していくお手伝いをさせて頂ければ幸いです。
3D設計のメリット
リードタイムの短縮
金型発注と同時に治具の設計に入る事で試作素材が出来る時には加工に入って頂けます。また、実際に加工を見据えた3D設計により事前に加工に不向きな形状の発見や提案が行えます。
治具の3Dデータ管理
治具製作前にヒアリングを行いお客様の設備の一部3Dモデル化と使用ツールの3Dモデルを準備します。構想設計の段階で3Dモデルにてツールの干渉や必要工具長を確認して頂くことが出来ます。3DCADを持たない現場向けに3DPDFでのデータ提出にも対応いたします。3DPDFでの形状の見える化はデータ管理においても大変役に立ちます。
工程集約と品質の向上
お客様の使用する設備に合わせ、可能な限り工程集約を行い無駄な脱着を無くし精度の向上を狙います。構想設計の段階で3DPDFにて作業者に確認をとりつつ進めることで、最適な加工方法を提案します。
脱・社内職人依存
弊社では現場の知恵・経験の源である職人を大切な人材として連携を取らせて頂いております。人材不足から負担が生まれている環境を弊社の治具製作で緩和出来れば幸いです。
様々な加工方法に対応
治具製作を委託しませんか？
トグル・エアクランプ、５軸機にも対応します
FAQ
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